As/rs (аўтаматызаваная сістэма захоўвання і пошуку) у асноўным складаецца з вышынных трохмерных стэлажоў, штабелераў, наземнай тэхнікі і іншага апаратнага абсталявання, а таксама камп'ютэрнай сістэмы кіравання і маніторынгу.Дзякуючы высокаму каэфіцыенту выкарыстання прасторы, моцнай ўваходнай і выходнай ёмістасці, а таксама выкарыстанню камп'ютараў для кантролю і кіравання, што спрыяе ўкараненню сучаснага менеджменту, гэта стала незаменнай тэхналогіяй захоўвання для карпаратыўнай лагістыкі і кіравання вытворчасцю, і мае прадпрыемствам надавалася ўсё больш увагі.Дык што ж гэта за інтэлектуальная сістэма as/rs сістэмы аўтаматызаванага трохмернага склада і як яна дапамагае прадпрыемствам ажыццяўляць кіраванне аперацыямі і дзеянні?А цяпер дазвольце вытворцам паліц для захоўвання hegerls Hagris прааналізаваць гэта для вас!
Intelligent as/rs - гэта інтэлектуальны модуль, дададзены на аснове традыцыйнага as/rs.У працэсе планавання задач, размеркавання месцазнаходжання і аптымізацыі чаргі, у адпаведнасці з прынцыпам планавання задач, стратэгіяй размеркавання месцазнаходжання, мэтамі аптымізацыі чаргі і адпаведнымі абмежаваннямі, а таксама ўсталяваць адпаведную мадэль даных, выкарыстоўваць інтэлектуальны алгарытм для вырашэння, атрымаць аптымальнае рашэнне, і павысіць эфектыўнасць працы аўтаматызаванай трохмернай складской сістэмы.
Склад сістэмы as/rs
Аўтаматызаваны трохмерны склад у асноўным складаецца з сістэмы захоўвання матэрыялаў, сістэмы складзіравання as/rs, сістэмы кіравання і маніторынгу as/rs.
1) Сістэма захоўвання матэрыялу
Ён складаецца з грузавога адсека трохмернай паліцы і прылады для пераноскі матэрыялу (упакоўка матэрыялу, паддон, скрынка для абароту і г.д.).Матэрыялы размяшчаюцца рэгулярна і акуратна захоўваюцца ў прыладзе для апорнага матэрыялу, а прылада для апорнага матэрыялу захоўваецца ў сетцы тавараў, утвараючы завершаную сістэму захоўвання.
2) Складская сістэма As/rs
Сістэма бярэ на сябе функцыі доступу тавараў і ўваходу і вывазу са склада.Звычайна ён складаецца з дарожнага ўкладчыка, уваходнага і выходнага канвеера, пагрузачна-разгрузачнага абсталявання і г. д. Укладчык дарожнага ўяўляе сабой кран, які працуе ў вузкай праезнай частцы вышынных паліц.Ён можа ажыццяўляць тры руху: рух па дарожцы, вертыкальны ўзлёт і пасадка, а таксама разгінанне і сцісканне відэльцы.Ён выкарыстоўваецца для аўтаматычнага захоўвання або вымання тавараў з любога грузавога памяшкання па абодва бакі паліц.У адпаведнасці з характарыстыкамі тавараў, уваходныя і выходныя канвееры могуць выкарыстоўваць істужачныя канвееры, ролікавыя канвееры, канвееры з ланцуговым прывадам і г.д., якія ў асноўным адпраўляюць тавары на пагрузачна-разгрузачныя пазіцыі кладкі, а таксама на склад і з іх. .Пагрузачна-разгрузачныя машыны бяруць на сябе працу па пагрузцы або разгрузцы тавараў на склад і з яго.Як правіла, ён складаецца з кранаў, кранаў, пагрузчыкаў і іншай тэхнікі.
3) Сістэма кіравання і маніторынгу As/rs
Ён складаецца з кліенцкага кампутара, цэнтральнага кампутара кіравання і электроннай сістэмы кіравання.Сістэма кіравання і маніторынгу as/rs не толькі кіруе і аналізуе інфармацыю аб матэрыялах, статус захоўвання і часопіс складскіх аперацый трохмернага склада, але таксама кантралюе стан працы трохмернага склада ў рэжыме рэальнага часу і своечасова плануе наладжвальны графік рэсурсы трохмернага склада.
Інтэлектуальная структура і працэс сістэмы as/rs
1) Архітэктура сістэмы
Аўтаматызаваны трохмерны склад - гэта комплексная сістэма, якая аб'ядноўвае лагістычныя, кантрольныя і камп'ютэрныя дысцыпліны.Метады прымянення аўтаматызаванай трохмернай сістэмы кіравання і маніторынгу складам можна падзяліць на цэнтралізаваныя, раздзеленыя і размеркаваныя.У цяперашні час большасць праектаў у свеце выкарыстоўваюць размеркаваныя сістэмы.
Архітэктура Wmos (сістэма кіравання і эксплуатацыі складоў) звычайна дзеліцца на чатыры часткі: узровень прыкладанняў, узровень абслугоўвання, узровень кіравання і ўзровень абсталявання.З функцыянальнага ўзроўню аўтаматызаваную трохмерную складскую сістэму можна падзяліць на тры ўзроўні: узровень кіравання, узровень маніторынгу і ўзровень выканання.
Кіраванне: гэта камп'ютэрная сістэма кіравання, якая мае функцыі наладкі сістэмы, абслугоўвання сістэмнай інфармацыі, абслугоўвання інфармацыяй аб прадуктах, складскага бізнесу, статыстыкі запытаў інвентара і г. д. Кіраўніцтва ў асноўным адказвае за планаванне аперацый, размеркаванне матэрыялаў, аптымізацыю чаргі, апрацоўка памылак і г. д. трохмернага склада.
Узровень маніторынгу: гэта важная частка аўтаматызаванай трохмернай складской сістэмы.Ён кантралюе матэрыяльна-тэхнічнае абсталяванне ў адпаведнасці з указаннямі кіраўніцтва і выконвае задачы, перададзеныя кіраўніцтвам;З іншага боку, узровень маніторынгу адсочвае стан укладчыка ў рэжыме рэальнага часу ў выглядзе анімацыі і перадае бягучую інфармацыю аб укладчыку кіраўніцтву, даючы інжынерам арыенцір для планавання задач.
Выканаўчы ўзровень: ён складаецца з укладчыка, убудаванага ў ПЛК.ПЛК у стэкеры атрымлівае інструкцыі ад узроўню маніторынгу і выконвае розныя аперацыі ў адпаведнасці з інструкцыямі.
Фактычна можна таксама заўважыць, што кіраванне з'яўляецца ядром інтэлектуальных ас / rs, і яго інтэлектуальная рэалізацыя ў асноўным адлюстроўваецца ў чатырох важных модулях: інтэлектуальны модуль прызначэння працоўных задач, інтэлектуальны модуль апрацоўкі размеркавання матэрыялаў, інтэлектуальны модуль аптымізацыі рабочая чарга / шлях і модуль апрацоўкі памылак.Кожны модуль гуляе розную ролю ў розных тыпах працоўных працэсаў.
▷ інтэлектуальны модуль размеркавання аперацыйных задач: у адпаведнасці са статусам захоўвання матэрыялаў, якія трэба даставіць і захоўваць у кожнай адзінцы захоўвання, разумна размеркаваць задачы па дастаўцы і складзіраванні, каб збалансаваць нагрузку кожнай адзінкі захоўвання і скараціць час чакання задачы аперацыі.
▷ модуль інтэлектуальнай апрацоўкі размеркавання матэрыялу: у адпаведнасці з частатой паступлення матэрыялу на склад і з яго, фізічнымі характарыстыкамі, бягучай сітуацыяй размеркавання на складзе і г.д., разумна размяркуйце месцазнаходжанне склада на складзе і з яго, каб палепшыць эфектыўнасць захоўвання на складзе і па-за ім.
▷ Модуль інтэлектуальнай аптымізацыі чаргі заданняў / шляху: аптымізуйце паслядоўнасць чаргі або шлях задання ўкладчыка ў адпаведнасці з параметрамі прадукцыйнасці складской сістэмы, каб скараціць час працы ўкладчыка і павысіць эфектыўнасць захоўвання.
▷ модуль наўмыснай апрацоўкі: гэты модуль у асноўным тычыцца лагічных памылак планавання, а не механічных няспраўнасцей і памылак сувязі.Своечасова ліквідуйце лагічную няспраўнасць і прасачыце першапрычыну няспраўнасці.
Архітэктура інтэлектуальнага as/rs складаецца з метаду інтэлектуальнага планавання as/rs і метаду кіравання запасамі as/rs.Метад інтэлектуальнага планавання аўтаматызаванага трохмернага склада спачатку вызначае прыдатную схему інтэлектуальнага планавання з выкарыстаннем прынцыпу аналітычнага працэсу іерархіі ў адпаведнасці з маштабам, структурай, спецыфікацыяй сістэмы ўваходу і выхаду са склада, стратэгіі размеркавання задач, стратэгіі размеркавання і апрацоўкі матэрыялаў і іншая інфармацыя аб канкрэтным складзе.Па-другое, у адпаведнасці са схемай інтэлектуальнага планавання, першым крокам з'яўляецца размеркаванне працоўных заданняў з агульнага ўзроўню склада, а таксама размеркаванне задач склада і выхаду на пэўныя адзінкі захоўвання;Другі крок заключаецца ў размеркаванні месцаў захоўвання для пэўных адзінак захоўвання;Трэці крок заключаецца ў аптымізацыі чаргі пакетных заданняў кожнай адзінкі захоўвання ў адпаведнасці з вынікам размеркавання месцазнаходжання на папярэднім этапе.Інтэлектуальны метад планавання - гэта размеркаваны метад планавання, ад глабальнага размеркавання задач да размеркавання месцазнаходжання і аптымізацыі чаргі для пэўных адзінак захоўвання.
2) Асноўны працэс інтэлектуальнай сістэмы as/rs
▷ працэс ўваходных і выходных аперацый: у працэсе ўваходных і выходных аперацый, у адпаведнасці з дэталямі матэрыялаў, якія будуць захоўвацца, запісанымі ў табліцы зборкі дыска, і дэталямі матэрыялаў, якія будуць захоўвацца ў парадку пастаўкі, прааналізуйце захоўванне адпаведныя матэрыялы ў трохмерным складзе ў кожнай адзінцы захоўвання і прызначаць задачы кожнай адзінцы захоўвання.Пасля таго, як кожны блок захоўвання атрымае адпаведныя ўваходныя і выходныя працоўныя задачы, у адпаведнасці з размеркаваннем матэрыялаў блока захоўвання, модуль інтэлектуальнай апрацоўкі размеркавання матэрыялаў прызначае разумнае месца для кожнай аперацыйнай задачы.Модуль інтэлектуальнай аптымізацыі чаргі заданняў / шляху дае першапачатковы прыярытэт пакетным задачам заданняў, якія чакаюць выканання ў блоку захоўвання.Модуль аптымізацыі чаргі можа аптымізаваць чаргу пакетных задач у адпаведнасці з мэтамі аптымізацыі для павышэння эфектыўнасці захоўвання.
▷ працэс падліку: так званы падлік адносіцца да падліку для вызначэння фактычнай колькасці, стану якасці і стану захоўвання існуючых матэрыялаў або тавараў на складзе.Гэта працэс зваротнай сувязі кіравання матэрыяламі.Рэжым падліку ўключае глабальны падлік і выпадковы падлік.Глабальная інвентарызацыя мае характарыстыкі вялікага маштабу інвентарызацыі, доўгага цыкла інвентарызацыі, спажывання рэсурсаў у адной інвентарызацыі і ўплыву на вытворчасць.Выпадковая інвентарызацыя мае характарыстыкі невялікай інвентарызацыі, кароткага цыкла інвентарызацыі, меншага спажывання рэсурсаў і малога ўздзеяння ў адной інвентарызацыі.Улічваючы характарыстыкі выпадковай інвентарызацыі, выпадковая інвентарызацыя можа падлічвацца шмат разоў у залежнасці ад памеру інвентара, каб палепшыць эфектыўны ўзровень выкарыстання склада і ўзгодненасць дадзеных для захоўвання.Пры падліку дэталёвай справаздачы аб запасах матэрыялаў у канцы года патрабуецца глабальная інвентарызацыя склада.Працэс падліку ўключае аддзел матэрыяльнага забеспячэння, вытворчы аддзел, аддзел кіравання складам, аддзел продажаў і многія іншыя аддзелы, таму ён можа павысіць эфектыўнасць падліку, зэканоміць час падліку і паменшыць уплыў на вытворчасць.
▷ Працэс аперацыі перадачы запасаў: у цэнтры ўвагі аперацыі перадачы запасаў - фільтраваць месцы, якія неабходна перадаць.Модуль апрацоўкі інтэлектуальнага размеркавання матэрыялаў захоўвае аднатыпныя матэрыялы цэнтралізавана ў адпаведнасці з патрабаваннямі адноснай канцэнтрацыі матэрыялаў і выбірае месца склада, якое неабходна перамясціць.Пасля вызначэння месца захоўвання паслядоўнасць дзеянняў месца захоўвання ўдакладняецца з дапамогай модуля аптымізацыі працоўнага шляху для фарміравання поўнай ланцужкі захоўвання, скарачэння часу халастога ходу ўкладчыка і павышэння эфектыўнасці працы.
Аўтаматызаваны склад - гэта дыскрэтная, дынамічная, шматфактарная і шматмэтавая комплексная сістэма.Інтэлектуальнае кіраванне as/rs - складаная задача аптымізацыі сістэмы.Традыцыйны метад не толькі займае шмат часу і каштуе высока, але і цяжка атрымаць аптымальнае рашэнне.У сувязі з гэтым вытворца паліц для захоўвання Hergels спалучае сучасную інтэлектуальную тэорыю аптымізацыі з прымяненнем as/rs, што можа палепшыць выкарыстанне прасторы і ўзровень кіравання захоўваннем, знізіць працаёмкасць, палепшыць узровень планавання матэрыялаў, паскорыць абарот рэзервовых сродкаў і забяспечыць эфектыўную аснову для кіравання вытворчасцю і прыняцця рашэнняў прадпрыемстваў.
Час публікацыі: 3 жніўня 2022 г